Корзина
17 отзывов

Скидка на станок с ЧПУ HGCUT + Hypertherm XPR300

  Скидка на станок с ЧПУ HGCUT + Hypertherm XPR300, фото 1
next previous
В наличииКод: 078620

8 200 000 руб.

Купить
  • +7 показать номер +7 (983) 269-70-64
  • +79585825875
  • Контакты
    • Телефон:
      +79585825875
    • Контактное лицо:
      Виктор Замятин
    • Адрес:
      ул. Калинина, д. 92г, Красноярск, Красноярский край, Россия
    • Email:
      centrsvarki@list.ru

8 лет гарантии на источники плазменной резки Hypertherm от Центра Сварки!

      Машины термической резки металла «HGCUT» с зоной обработки размером 3.2х12м (14-ми-метровый рельсовый путь) в газовом исполнении с двумя суппортами. Независимо от количества, каждая каретка комплектуется механизированным газокислородным резаком, системой слежения за высотой, системой автоматического поджига и газовой консолью. Газовая консоль осуществляет полный цикл резки, включая автоматический поджиг пламени, полное электронное управление расходами газов для разных этапов резки - поджиг, подогрев, пробивка и резка. Машина осуществляет фигурную резку одним или несколькими резаками.

Особенности системы: 

  • Система ЧПУ Hypertherm Edge Connect с 17-дюймовым цветным дисплеем и интерфейсом на русском языке. Библиотека форм, которые можно использовать, не прибегая к программам автоматизированного раскроя. Поддержка технологии True Hole. 
  • Прочная портальная система гарантирует долговечность, стабильность и высокую скорость.
  • В комплект поставки входит лицензионное программное обеспечение для автоматизированного раскроя Hypertherm ProNEST. Программа устанавливается на ПК, имеет русскоязычный интерфейс, легка в освоении и использовании. Непосредственный импорт простых форм из файлов DXF, DWG, CAM, DGN и CNC. Встроенная технология SureCut™ позволяет максимизировать производительность за счет внедренного опыта. Запатентованная технология True Hole® с проверкой процесса обеспечивает правильность установки всех переменных оператором. В пакет программы входит модуль раскроя по групповой схеме для одной детали соптимизацией процесса.
  • Машина включает в себя функции как плазменной, так и газопламенной резки. Легкое переключение между газопламенной и плазменной резкой. 
  • Автоматический контроллер высоты резака на газовых и плазменных суппортах, не требует ручной регулировки. С автоматическим устройством поджига и пламегасителем на газовом резаке.

 

Компоненты комплекса HGCUT

Портал  HGCUT, размер: 4000х14000мм, эффективная зона резки 3200х12000мм

    Состоит из металлического корпуса повышенной жесткости, на нем закреплены термобработанные линейные направляющие и зубчатые рейки. Портал обеспечивает динамичное, высокоточное координатное перемещение плазменного резака в рабочей зоне резки.
Портал оборудован системой датчиков и конечных выключателей, гарантирующих безопасность персоналу на всех режимах работы.  

   

Серводвигатель

Продукт японского бренда Panasonic, для работы с коробкой передач в сборе. Мощность 750W.

Сервоприводы Panasonic наилучшим образом сочетают в себе результаты новейших технологических разработок и достижений, традиционное японское качество и надежность. Многолетний (с 1983 года) опыт разработки и внедрения сервоприводов, а также тщательность и точность в малейших деталях обеспечили Panasonic лидирующее положение среди производителей сервоприводов.

В сервоприводах Panasonic реализована простая и удобная настройка параметров, автоматическая регулировка и настройка в режиме реального времени. Адаптивный фильтр обеспечивает снижение резонансных частот, обусловленных механикой системы.

 

Коробка передач NEUGART

   

Продукт немецкого бренда NEUGART для работы с сервомотором в сборе.

Коэффициент вращения: 40:1.

Минимальный постоянный срок службы: 20 000 часов. Скорость вращения: 30 000 об / мин.

Не нуждается в обслуживании в обслуживании в течении 10 лет.

Компания Neugart разрабатывает и производит специализированные редукторы, адаптированные под нужды клиентов.

Также Neugart представлена в более чем 20 представительствах и филиалах во всех крупных промышленных государствах.

 

 

   

Путь рельсовый – 1 комплект

 

    Двухсторонний путь с линейными направляющими и зубчатыми рейками обеспечивает продольное перемещение портала в рабочей зоне резки. Рельсовый путь комплектуется специальными установочными площадками и крепежом для быстрой и точной установки при монтаже МТР, а также сопровождается подробным руководством по монтажу.

 

ЧПУ контроллер -  Hypertherm Edge Connect

    Новейшая система числового программного управления (ЧПУ) EDGE® Connect компании Hypertherm характеризуется непревзойденной надежностью, имеет эффективные встроенные функциональные возможности и высокий уровень гибкости пользовательской настройки.

Конструкция из тяжелой стали
Сенсорный экран 17”(43,18 см)
ПО ЧПУ Hyretherm Phoenix
Microsost Windows 10 – встроенная версия
Жесткий диск на 120ГБ и больше
Встроенная диагностика напряжения/температуры и диагностики движения
Автоматический раскрой на ЧПУ с ПО ProNest® с оптимизацией процесса.
Внутренний программный программируемый логический контроллер (ПЛК) и программная консоль оператора, на которой доступны уникальные функции машины для резки.
Интерфейс EtherCAT для связи с машиной обеспечивает простоту подключения и отличный контроль за перемещением.
Используя запатентованный мастер CutPro®, даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за пять минут.
Экранная программная консоль оператора (Soft OpCon), которая обеспечивает простую настройку и работу со станцией резки и ручным перемещением.

Программирование и ПО раскроя ProNEST

Программное обеспечение Hypertherm ProNest — это лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для раскроя, которое позволяет выполнить продвинутую механизированную резку, оно предназначено для создания управляющих программ, используемых для управления работой машинами термической резки с ЧПУ.

 

 

 

 

Эффективность и простота

      Программа раскроя ProNest, предназначенная для лазерной, плазменной и кислородной резки, обеспечивает лучшую в классе производительность и надежность, и в то же время невероятно легка для освоения и использования. ProNest даст вам возможность гибкого импорта двухмерных файлов САПР, обеспечит экономию материала за счет эффективности раскроя, а также высокую повторяемость, благодаря настройке по заданным параметрам, которая позволяет оптимизировать качество раскроя, повысить его производительность и сократить производственные расходы.

 

Высокая производительность, на которую можно положиться

    Стандартные функции ProNest обеспечивают гибкость программирования раскроя для различных типов резательных машин плазменной и газо-кислородной резки. Например, расчет траектории движения инструмента в файлах САПР (стиль и размещение ввода/вывода, направление и последовательность резки, пропилы и т.д.) выполняется автоматически при импорте. Также задаются требования к деталям (качество, ограничения по текстуре и т.д.). Вращение, столкновение, группирование, копирование, упорядочивание и другие функции позволяют с легкостью создавать карты раскроя вручную. Получайте детали постоянно высокого качества, пользуясь встроенными технологиями ProNest (скорость подачи и надрез), и удобно делитесь информацией о задании с руководством и операторами резательных машин, пользуясь печатными отчетами ProNest. Благодаря автоматизации многих этапов раскроя выполнение задания с помощью ProNest требует меньше времени и обеспечивает лучшие результаты.

 

• Поддержка технологии True Hole

• Поддержка технологии Rapid Part

• Поддержка технологии True Bevel

 

Стандартные функции:

• Импорт из программ CAD/CAM, преобразование и разработка деталей

• Импорт файлов CAD и CNC (различные форматы файлов)

• Импорт свойств ведомости материалов из файлов CAD

• Импорт информации списка деталей и листов из систем MRP/ERP

• Библиотека деталей изменяемой формы

• Автоматическое исправление файлов CAD и оповещение об обнаруженных ошибках

• Автоматическое назначение направления и последовательности резки, а также расчет траектории движения инструмента

• Автоматическое назначение входных и выходных кромок в зависимости от материала.

• Возможность разделения многочисленных деталей из одного файла CAD

• Возможность редактирования и удаления слоев и объектов в файлах CAD

• Технология автоматической ступенчатой высечки

• Автоматическое ограничение вращения детали с учетом структуры материала

• Усовершенствованная функция редактирования для изменения деталей

 

Источник плазменной резки – Hypertherm XPR300

 

      Новая система XPR300® наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представление о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition™ на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и сократить эксплуатационные затраты на более чем 50 %.

      Новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition
Превосходное качество резки нержавеющей стали и алюминия для всех диапазонов толщины в соответствии с ISO

Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты
Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с восокими скоростями, увеличивая срок службы расходных деталей и эксплуатационных затрат на 50%.

Инженерная оптимизация системы
Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы. 
Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения.

Простота использования
Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования.
Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ.
Технология QuickLock™ для простой и быстрой замены расходных деталей.

Продвинутое управление процессом
Всеми системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Характеристики
Основные
Производитель   Hypertherm
Страна производитель США
Основные атрибуты
Максимальное напряжение холостого хода источника 360 В пост.тока
Максимальный выходной ток источника 300А
Выходное напряжение источника 50-210 В пост.тока
Напряжение дуги при 100%-ной нагрузке 210 В
Номинальный рабочий режим источника 100% при 40°С и мощности 63 кВт
Диапазон допустимых температур окружающей среды От -10 до 40 °С
Коэффициент мощности источника 0,98 при мощности 63 кВт
Охлаждение Принудительное воздушное (класс F)
Изоляция Класс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) Класс А
Точки подъема Верхняя подъемная проушина
Канавки на дне для вилочного погрузчка Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг
Характеристики портала плазменной резки
Частота (Гц) 50
Допустимый перепад в сети, % ±10
Рабочая зона резки в ширину(мм) 3200
Рабочая зона резки в длину(мм) 12000
Длина поперечной направляющей (мм) 4000
Длина продольной направляющей (мм) 14000
Дополнительные характеристики
Входное напряжение (В) 220
Перемещение резака вверх-вниз по оси Z (мм) 170
ПО раскроя PRONEST
Толщина газовой резки, мм 6-150
Точность THC, мм ±0,2
Стабилизатор напряжения включен
Кол-во газовых горелок 1
Система серводвигателя PANASONIC
Напряжение питания 220В, 1фаза, 50Гц
Анти столкновение для плазменного резака Есть
Система зажигания Включена
THC для газа Конденсаторный сенсорный THC
Максимальная скорость перемещения на холостом ходу, мм/мин 12000
Точность позиционирования(мм) 0,2/1000
Рельсы, кг 24
Коробка передач Neugart (Germany)
Кол-во плазменных резаков 1
Кол-во суппортов газа 1
Толщина плазменной резки (mm) в соответствии с источником плазмы
Sensor THC 1
ПЛК и электрические компоненты Delta
Контроллер ЧПУ Hypertherm Edge Connect
Спецификация
Информация для заказа
  • Цена: 8 200 000 руб.
  • Способ упаковки: Ящик с порталом HGCUT, размерами 5200*2220*1950mm
Отзывы о товаре
Добавить отзыв